Забыли Ваши контактные данные?
Зарегистрироваться
Производство сеточного полотна
Подробнее 1
Производство полотна ограждения, сетки

Процесс производства жесткого полотна или сетки отличается в зависимости от требуемой конфигурации ограждения. В целом на высокотехнологичных производственных линиях завода «Техна» могут быть изготовлены более 6тыс. видов сварных и плетеных сеток и заборов. Диаметр прутьев может варьироваться от 1,8мм до 8мм. Сеточное полотно может быть изготовлено шириной до 3,5м.

Для производства заборов и сеток на заводе «Техна» используются такие основные виды оборудования:

автоматизированные сварочные линии;
листо- и трубопрокатные станки;
проволокогибочные установки;
линии по изготовлению шарнирной сетки;
отрезные станки;
листогибы;
лазерное оборудование.

Все оборудование высокоавтоматизированное с минимальным применением ручных операций. Для производства других видов сеток и ограждений по индивидуальным заказам есть возможность быстрой смены программ работы оборудования. Перед началом производства можно задать различную высоту полотен, толщину прутков, шаг сваривания или скрутки и другие параметры. Большая гибкость производственных процессов позволяет максимально загружать работой все станки и выпускать в месяц до 2 млн. квадратных метров оградительного полотна.

Производство столбов
Подробнее 2
Производство опор, столбов для ограждений

Технология производства опор, столбов для ограждений

Технология производства и качество столбов для ограждений имеет не меньшее значение, чем аналогичные характеристики оградительного полотна. От прочности, износостойкости, надежности опор во многом зависит внешний вид и эксплуатационные характеристики забора из сетки или секционного забора. Большое значение также имеет форма столба для забора и наличие на нем приспособлений для крепления.

Завод «Техна» производит комплексные системы ограждений с полной комплектацией. Каждый элемент системы предназначен для максимального облегчения монтажа и установки качественных и прочных ограждений под особые требования. В том числе большое значение отводиться производству надежных, прочных и удобных для монтажа опор для ограждений.

Профилированные опоры для ограждений производятся из уплотненной оцинкованной стали на современном трубо- и листопрокатном оборудовании. Опытные специалисты тщательно контролируют корректную работу автоматизированных систем. Использование качественных материалов при минимальном участии ручного труда одновременно обеспечивает высокую прочность опор, а также их небольшую стоимость.

Подготовка перед покраской
Подробнее 3
Перед покрасочная подготовка поверхности ограждений

Привлекательный внешний вид ограждений и продолжительность его сохранения зависит во многом от покрытия прутков сеток и панельных ограждений. Качество покрытия в свою очередь зависит от тщательной передпокрасочной подготовки поверхности ограждений. Для этого необходимо удалить с поверхности прутков пыль, грязь, ржавчину, жидкие и масляные пятна – полностью очистить поверхность, а затем нанесли защитное конверсионное покрытие.

Очистка поверхности

Очистка поверхности сеток и панелей на заводе «Техна» осуществляется с помощью распыления травильных химических растворов на кислотной основе. После обработки с поверхности полностью удаляется окалина, ржавчина и прочие загрязнения, изделия покрываются тонким антикоррозийным слоем.

Для удаления жирных пятен, которые могут помешать сцеплению краски с поверхностью, используются щелочные и кислые моющие растворы. Будущая ограда на 1-5 минут погружается в обезжиривающий раствор с температурой 40-80 градусов Цельсия. Такой способ обработки может использоваться как для черных, так и цветных металлов. Обезжиривающие растворы, применяющиеся на заводе «Техна», эффективно справляются со своей задачей, не наносят ущерба окружающей среде, легко утилизируются.

Нанесение краски
Подробнее 4
Нанесение на ограждение порошковой краски

Окрашивание поверхности ограждений, то есть придание им цвета, происходит путем порошковой окраски. Это специальный метод напыления твердых дисперсионных частиц краски с помощью электромагнитного поля. Красящий состав подбирается так, чтобы впоследствии создавать на поверхности изделия сплошную прочную пленку.

Технология порошковой окраски была изобретена в 1950-x гг. и на сегодняшний день является наиболее используемой для нанесения качественных окрасочных слоев на металлические изделия. В результате напыления на поверхность ограждения красящих частиц с противоположным электрическим разрядом образуется равномерное монолитное качественное покрытие. Оно лучше сцепляется с поверхностью специально обработанного металла и устойчиво к действию внешних факторов.

Чтобы покрытие приобрело устойчивость, необходима его полимеризация, которая по сути является завершающим этапом окраски.

Полимеризация продукции
Подробнее 5
Полимеризация поверхности ограждений

Полимеризация – это завершающий и один из самых важных этапов создания качественного полимерного покрытия (окрашивания) на поверхности металлических оград.

Полимеризация подразумевает процессы сплавления частиц порошковой краски с образованием монолитной пленки, ее отверждения и последующего охлаждения (остывания). Все эти процессы происходят в специальной плавильной печи, где поддерживается температура 180-200 градусов.

Процесс полимеризации занимает 20-30 минут: 10-15минут необходимо на выдерживание изделия в печи и столько же времени для охлаждения. К стадии охлаждения необходимо подходить с особой ответственностью, ведь изделия в разогретом состоянии (пока краска не отвердела) в значительной мере подвержены механическим повреждениям. Очень опасным является наличие пыли в помещении, где проходит охлаждение.

В ходе полимеризации расплавленные частицы краски проникают во все неровности металлического изделия и образуют с нею прочный контакт (адгезию). Охлажденная краска имеет сплошной твердый монолитный слой. В этот момент определяются все качества будущего покрытия: цвет, структура (глянец, матовое покрытие), адгезия (прилипание), твердость, механическая прочность, защитные качества и др.

Производство заборов «ТЕХНА»


ЛОГО ЗАБОР.УКР

Производственное объединение «Техна» является самым крупным и наиболее известным производителем заборов и ограждений на территории Украины, России и других стран СНГ. «Техна» — это узнаваемое имя и бренд, которому доверяют тысячи клиентов в разных уголках страны и за рубежом.

Завод «Техна» занимается не только непосредственным изготовлением металлических заграждений, но и разработкой, проектированием, производством инженерных средств охраны периметра, комплексных систем ограждений для промышленных, военных и прочих режимных объектов, а также изделий по индивидуальным заказам. В компании есть широкий ассортимент продукции готовых продуктовых линеек для применения на разных объектах. Это такие серии заборов и ограждений: «Техна Пром», «Техна Классик», «Техна Классик-ЭКО»,«Техна Щит», «Техна Спорт», «Техна Вертикаль».

Любую из услуг Производственного объединения «Техна» можно получить через наших менеджеров. Специалисты компании ответят на любые вопросы, произведут профессиональную консультацию, предложат оптимальный вариант ограждения по параметрам цены и качества.

Производственная структура «Техна»проектирование забора

Для разработки и производства современных, высокотехнологичных ограждений в распоряжении ПО «Техна» есть такие структурные подразделения:

  • проектно-конструкторский отдел, где работают опытные инженеры-проектировщики;
  • производственные цеха с современным полностью автоматизированным оборудованием, которое позволяет изготавливать продукцию по мировым стандартам, а также заборы под заказ;
  • отдел технологии производства, сотрудники которого следят за соблюдением технологических процессов производства, а также контролируют качество изделий;
  • монтажная служба – на выезде специалисты производят установку ограждений с нуля;
  • сервисный отдел обеспечивает гарантийное и постгаранетийное сопровождение систем ограждений.

Профессионализм и высокое мастерство сотрудников нашей компании, достигается благодаря совместной плодотворной работе более 1000 человек, которые заняты разработкой, производством, установкой и сопровождением систем ограждений. Благодаря продолжительной совместной работе мы завоевали отличную репутацию среди большого количества клиентов в Украине, России и странах ближнего зарубежья.

Мы на 100% уверены в высоком качестве продукции, которая изготавливается в строгом соответствии с техническими условиями и конструкторской документацией. Качество продукции постоянно повышается, а применение современных технологий и материалов для создания защитного покрытия металлических изделий позволило продлить нормальный срок эксплуатации заборов до 50 лет.

Производство панельных систем ограждений

Производство секционных панелейНаибольшей категорией продукции «Техна» являются панельные системы ограждения со сварной металлической сетки. Для производства используют высококачественные стальные прутки различного диаметра от 3 до 8 мм. Они соединяются в местах перпендикулярного пересечения точечной сваркой. Надежность и жесткость панельных систем ограждений зависит от толщины прутков, густоты и способа их наложения, а также от качества сварки. На производственных линиях «Техна» могут производиться сетчатые панели по любым заказанным параметрам. Заказать ограждения можно с нашего сайта «http://Забор.Укр».

Для панельных ограждений после проведения сварки большое значение имеет нанесение качественного слоя покрытия.

  1. Первый слой покрытия – это оцинковка изделий
  2. Второй – нанесение порошковой краски и ее полимеризация.
Производство столбов для заборов и ограждений

Производство столбов для забораВсе системы ограждений «Техна» укомплектовываются набором столбов специальных конфигураций, которые позволяют легко монтировать на них панели. Столбы для ограждения изготавливаются из стальных листов толщиной 1,6 – 1,8 мм методом обжима роликами. В результате получается опора прямоугольного сечения со сторонами 40х60мм или 80х60мм. По бокам опоры прокатываются ребра жесткости, а с одной стороны делаются отверстия для крепления панелей. Производство столбов для ограждений предусматривает нанесение на них еще более прочного слоя покрытия, чем на панели ограждения. Таким образом, предусматривается надежная антикоррозийная защита ограждений.

Производство крепежных аксессуаров

Качество элементов для скрепления панелей и монтажа их на опоры имеет очень большое значение, так как от него во многом зависит надежность и продолжительный срок службы ограждений. Крепежные аксессуары производятся со стальных оцинкованных листов. Используется толщина листа 2-3 мм. Лист разрезается на элементы необходимой формы на современном штамповочном оборудовании с помощью лазерной нарезки.

Нанесение краски на столбы ТЕХНАТехнология нанесения покрытия на панели и столбы

Для окрашивания панелей и столбов используются современные качественные порошковые краски, которые наносятся со строгим соблюдением технологии окрашивания. Выдержка всех технологических операций в процессе производства позволяет продлить эксплуатационный срок изделий до 50 лет.

Технология нанесения покрытия имеет несколько этапов:

  1. очистка поверхности изделий от окалины, посторонних предметов, маслянистых и прочих пятен;
  2. просушка;
  3. цинкофосфатировние (нанесение конверсионного покрытия)
  4. порошковая окраска с помощью электрического заряда красящих частиц;
  5. полимеризация – сплавление красящих частиц в монолитный слой при температуре 180 -200 градусов Цельсия;
  6. охлаждение в естественных условиях.

В процессе таких преобразований на поверхности изделия появляется сплошной слой защитного покрытия, который, в том числе, надежно скрепляет все элементы сварки. Монолитный слой слабо подвержен влиянию внешних факторов, не оббивается и не выгорает.

Гарантии

Мы гарантируем, что все изделия производятся строго в соответствии с техническими условиями и конструкторской документацией. Контроль качества металлических изделий проводится на всех технологичных этапах: производстве, хранении, монтаже, транспортировке.

При правильном использовании и уходе мы даем гарантию на изделия до 5-10 лет (в зависимости от изделия). Гарантийный срок начинает отсчитываться от момента ввода ограждения в эксплуатацию.

Нормальный (расчетный) срок службы изделий составляет 30-50 лет.

Смотрите видео — презентацию производства систем ограждения ПО «ТЕХНА»:

ТОП